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SK7130型数控平面磨床技术参数
1.本机床采用拖板移动式，导轨为双Ｖ双平结构，工作台承载能力好，加工精度高，质 量可靠；
2.机床拥有独立的自润滑系统，稳定性好， 回转精度高；
3.横向和垂直轴进给均采用精密丝杆传动、伺服电机驱动，控制精准，进刀精度高，具有较高的性价比。
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参 数(Specificafions) |
单 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作台 (Worktables) |
工作台面尺寸(宽×长) |
mm |
300×1000 |
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吸盘尺寸(宽×长) |
mm |
300×800 |
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最大磨削尺寸(宽×长×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作台纵向行程(液动) |
mm |
200～1100 |
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工作台速度(无级) |
m/min |
3～27 |
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工作台T型槽数×宽度 |
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3×18 |
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工作台承载量 |
kg |
499 |
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磨 头 (Grinding wheel head) |
砂轮轴中心到工作台面的距离 |
mm |
135～575 |
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磨头横向每行程断续进给量 |
mm/次 |
数控 |
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砂轮轴转速 |
rpm |
1440 |
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垂直进给手轮刻度盘值 |
mm |
0.01 |
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手轮每转磨头进给量 |
横向进给 |
mm |
数控无极变速 |
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垂直进给 |
mm |
数控无极变速 |
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砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
mm |
Φ(270～350)×40×Φ127 |
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电机功率 (motor power) |
电机总功率 |
kw |
15 |
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磨头电机功率 |
kw |
11 |
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工作精度 |
加工表面对基面的平行度 |
mm |
300：0.005 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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机床重量 |
净重 |
kg |
3700 |
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|
毛重 |
kg |
3900 |
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机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期及保修期后的服务
1.机床从验收合格之日起，整机保修12个月。
2.设备在质保期内出现故障，卖方4小时内有答复，72小时内赶到现场处理故障，免费服务并免费更换损坏的零件。
3.保修期过后，卖方将提供优惠的技术支持和服务以及零配件供应。
4.凡是人为损坏或未按《使用说明书》正确使用本机床造成机床损坏的，均不在保修之内；如发生事故由买方自己负责。
二、 培训
如买方需要，卖方服务人员应对买方的操作工、维修工及有关管理人员进行现场培训，培训内容主要是：机床主要结构及功能、安全操作规程及基本常识、各手轮手柄的功用、常见的故障和排除方法、机床的维护、保养及注意事项等。
三、技术资料清单
使用说明书（机械、液压部分，含机床维护等） 1份
使用说明书（电气部分，含电气原理图、接线图等） 1份
合格证明书 1份
装箱单： 1份
四、机床附件清单
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序号 |
附件名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
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1 |
电磁吸盘 |
300×800（标准型） |
1块 |
标配 |
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2 |
砂轮（带卡盘） |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
标配 |
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3 |
砂轮平衡轴 |
|
1 支 |
标配 |
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4 |
砂轮修整器（自制） |
|
1 只 |
标配 |
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5 |
地脚螺钉 |
|
3只 |
标配 |
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6 |
机床垫铁 |
|
5付 |
标配 |
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7 |
砂轮平衡架 |
|
1 只 |
标配 |
|
8 |
内六角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
标配 |
注意：其中电磁吸盘和一套砂轮装在主机上；
五、机床安装调试及终验收
1.卖方应在合同生效后一个月内向买方提供“环境安装要求”，买方应根据此要求提前做好机床的安装准备工作。
2.机床到达用户地并开箱后，买方按“装箱单”中的内容进行逐项清点验收。如需卖方帮助安装调试，则应及时通知卖方。
3.卖方接到买方需安装调试的通知后，应及时派人前往买方地进行机床的安装调试工作。买方派专人协助，并提供必要的工具和相应的便利。
4.安装调试完成后，对试件进行磨削加工，并检查试件的精度及粗糙度达客户要求（在该机型规定的精度范围内）。
5.验收完毕，买方在验收合格单上签字。
6.买方对运抵安装现场的机床存放时间不得超过45天，若超过45天不进行安装，将从45天后视同该机床已经验收合格，并开始计算质保期时间。
六、机床执行标准
本机床产品贯彻JB/T 1579－1999标准的相关标准和行业标准
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机床部件 |
数量 |
备 注 |
|
主机 |
1套 |
含：床身、拖板、工作台、立柱、磨头等 |
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电气系统 |
1套 |
含：电气控制柜、操纵箱等 |
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液压及润滑系统 |
1套 |
含：液压泵、液压阀、液压管路、接气管、润滑管路等 |
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冷却系统 |
1套 |
含：水泵、等 |
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序号 |
名 称 |
特 点 |
制造厂家 |
|
1 |
主轴 |
合金钢经多次热处理 |
自制 |
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2 |
主轴轴承P4级 |
滚动轴承（精度高） |
外购（哈轴） |
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3 |
滚珠丝杆（垂直、横向） |
高精度 |
外购（哈轴） |
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4 |
蜗轮蜗杆 |
装在垂直进给减速器上 |
自制 |
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5 |
主轴轴瓦 |
磨头上 |
自制 |
七、机床控制系统介绍（列表详细介绍）
SKM130数控高精平面磨床数控系统，面板带有10寸触摸屏，可显示Z/Y轴的进给尺寸，分为粗、精及无火花磨削，可数字化设置进给次数及每次的进给量。调节磁盘吸力大小，Y轴可数字化设置磨削距离，Z轴具有磨削完成回复原点及机床主轴、液压、水泵停止功能。设备工作台做左右运动（X）,滑到架做前后运动（Y）,主轴头座做上下运动（Z），立柱与主机座固定式结构，X轴液压传动，Y/Z轴采用交流电机驱动丝杆传动。机床采用PLC控制系统，带有手摇脉冲发生器。各电路设有短路保护装置及过载保护装置。生产厂家：杭州东宏自动化设备有限公司
主要电气配件：
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序号 |
名 称 |
代号 |
制造厂家 |
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1 |
交流接触器 |
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施耐德 |
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2 |
空气开关 |
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施耐德 |
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3 |
继电器 |
|
施耐德 |
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4 |
接近开关 |
|
OMRON |
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5 |
按钮 |
|
施耐德 |
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6 |
伺服电机 |
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SIEMENS |
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7 |
伺服电机驱动器 |
|
SIEMENS |
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8 |
变压器 |
|
九川 |
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9 |
操作屏 |
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SIEMENS |
八、机床工作环境要求
◇ 电源：三相交流电380V±10%，50Hz±1%,控制电压：DC24V±10%。
◇ 环境温度： -5°C～ +40°C
◇ 相对湿度： ≤85%
◇ 机床安装在远离震源，热源，热流，且地基厚实的车间里。
文章编辑：德清勤龙磨床
2019年12月2日
